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PA尼龍生產(chǎn)加工需要了解的四類著色劑
PA尼龍生產(chǎn)加工需要了解的四類著色劑:
色粉,分散性好,適合小批量的塑料加工,成本低,但是具有飛塵污染,在運(yùn)輸、稱量和使用時(shí)都會(huì)四處飛揚(yáng),影響員工的工作。擠出機(jī)的料斗不易清洗,使用時(shí)需要白油濕潤(rùn),粘附在料筒內(nèi)壁,在工作完成后的清洗難度較大。
但是在紡絲類和吹塑產(chǎn)品不實(shí)用,由于色粉均勻分布在材料中,需要很好的分散性,但是在這類產(chǎn)品中加工難度很大。色粉一般都沒有進(jìn)行過預(yù)處理,當(dāng)其混在材料中,僅靠機(jī)器進(jìn)料口、螺桿和出料口這么短的加工過程,使材料和色粉充分混合是不能保證的。出現(xiàn)混合不均勻的現(xiàn)象在厚壁產(chǎn)品中不易被發(fā)現(xiàn),但是在絲級(jí)和薄膜級(jí)產(chǎn)品則原形畢露。
色母,改善了由于色粉飛揚(yáng)帶來的不良影響,在與成批材料干法染色造粒后再去制塑件相比,使用色母可以減少制品經(jīng)二次加工后所造成的老化現(xiàn)象。在加工過程中,色母在助劑的作用下,經(jīng)過混煉何以結(jié)合載體,使用時(shí)按照一定比例使用,相容性比色粉更好。
但是色母成本稍高,由于添加量較小,制品加工時(shí)間短,受擠出機(jī)螺桿長(zhǎng)徑比限制,色母分散性不好。色母中的載體與需著色材料性能有差異時(shí),尼龍改性PA66制品表面常常會(huì)出現(xiàn)未分散點(diǎn)、色斑、花紋等。
色漿使用方便、耐高溫性好,可減少飛揚(yáng)污染,但是目前高質(zhì)量色漿對(duì)工藝和原料品質(zhì)要求較高,成本比前兩者高,而且添加量大還會(huì)出現(xiàn)螺桿打滑現(xiàn)象,存放時(shí)間過長(zhǎng)還會(huì)產(chǎn)生沉淀。
色油添加比例低,具有較好的分散性,易于庫(kù)存管理,且添加設(shè)備簡(jiǎn)單,成本低。但是不能再色油中添加抗靜電劑導(dǎo)致尼龍改性PA66制品不能防塵,色油類產(chǎn)品貨架周期比色母短,色油需要專用的色誘計(jì)量泵才能正常使用。

但是在紡絲類和吹塑產(chǎn)品不實(shí)用,由于色粉均勻分布在材料中,需要很好的分散性,但是在這類產(chǎn)品中加工難度很大。色粉一般都沒有進(jìn)行過預(yù)處理,當(dāng)其混在材料中,僅靠機(jī)器進(jìn)料口、螺桿和出料口這么短的加工過程,使材料和色粉充分混合是不能保證的。出現(xiàn)混合不均勻的現(xiàn)象在厚壁產(chǎn)品中不易被發(fā)現(xiàn),但是在絲級(jí)和薄膜級(jí)產(chǎn)品則原形畢露。
色母,改善了由于色粉飛揚(yáng)帶來的不良影響,在與成批材料干法染色造粒后再去制塑件相比,使用色母可以減少制品經(jīng)二次加工后所造成的老化現(xiàn)象。在加工過程中,色母在助劑的作用下,經(jīng)過混煉何以結(jié)合載體,使用時(shí)按照一定比例使用,相容性比色粉更好。
但是色母成本稍高,由于添加量較小,制品加工時(shí)間短,受擠出機(jī)螺桿長(zhǎng)徑比限制,色母分散性不好。色母中的載體與需著色材料性能有差異時(shí),尼龍改性PA66制品表面常常會(huì)出現(xiàn)未分散點(diǎn)、色斑、花紋等。

色油添加比例低,具有較好的分散性,易于庫(kù)存管理,且添加設(shè)備簡(jiǎn)單,成本低。但是不能再色油中添加抗靜電劑導(dǎo)致尼龍改性PA66制品不能防塵,色油類產(chǎn)品貨架周期比色母短,色油需要專用的色誘計(jì)量泵才能正常使用。
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